用工短缺,劳动强度极高
日常养殖高度依赖人工,持续的用工短缺与高成本严重制约了产能扩张。
引入机器人与自动化模块替代高频重复劳动,覆盖日常作业,有效缓解用工难题
以让养殖作业更高效、疫病管控更精准、生产品质更可控
日常养殖高度依赖人工,持续的用工短缺与高成本严重制约了产能扩张。
引入机器人与自动化模块替代高频重复劳动,覆盖日常作业,有效缓解用工难题
养殖环境恶劣致人工巡检难保障;疫病早筛难、传播快,始终面临全场扑杀的巨大风险。
融合传感与视觉预警,实时识别异常与疫病风险,实现联动防控前置。
核心环境与生产数据分散,缺乏统一分析,导致管理层难以实时感知与科学决策。
打通多源生产数据构建统一平台,支撑实时决策与跨区协同。
搭载 RGB、红外与深度视觉传感器的轨道/移动机器人,可高频自主巡查养殖区,实时识别畜禽异常行为、死淘个体、设备故障,自动生成巡检记录,替代人工日常走检。
接入温度、湿度、氨气、CO₂等多维传感器,通过 AI 联动控制通风、加热、降温设备,实现全天候环境自动管理,有效降低应激损失与疫病风险。
覆盖喷雾免疫、带畜消毒、集蛋/集乳末端管理、饮水线巡检等高频轻体力作业,机器人可按任务快速换装,降低人工频次与人畜直接接触风险。
活畜批量转运、死淘搬运、深度清淤等高强度场景,引入柔抓、吊篮、推拉器等模块化机械装置,辅助人工完成高风险操作,在人机共存安全模式下大幅提升效率。

该客户拥有数十栋层叠式蛋鸡舍,日常巡查、死淘处理、集蛋管理全依赖人工,用工成本高且作业质量波动大。引入轨道机器人解决方案后,场内部署双轨系统,机器人可按需切换巡查、消毒、柔抓等多种模式,实现人机共存协作。
机器人高频全覆盖巡检,精准识别病弱与设备异常,大幅提升响应速度并降低漏检率。
通过换装喷雾模块实现全舍消毒作业,集蛋末端由机械臂辅助完成,减少人工接触频次与鸡蛋破损率。
柔抓结合吊篮实现转运半自动化,降低高强度劳动与健康风险,缓解重作业用工压力。